สายการผลิตท่อพีวีซีส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อพลาสติกพีวีซีสำหรับน้ำประปาและการระบายน้ำซึ่งสามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมการเกษตรและการก่อสร้าง สายการผลิตประกอบด้วยเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย โต๊ะสอบเทียบสุญญากาศ เครื่องดึงออก เครื่องตัด โครงกลึง เครื่องอัดรีดแบบสกรู และเครื่องดึงออก
สายการผลิตท่อพีวีซีที่ผลิตโดยบริษัทของเราใช้อุปกรณ์ควบคุมความเร็วการแปลงความถี่ AC คุณภาพสูง ปั๊มสุญญากาศ และมอเตอร์ฉุด และฉุดมีซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูล, สองกรงเล็บ, สามกรงเล็บ, สี่กรงเล็บ, หกกรงเล็บและแรงฉุดอื่น ๆ วิธีการ
ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายของแต่ละส่วนของสายการผลิตท่อพีวีซี:
(1) การผสมวัตถุดิบ: สิ่งแรกที่ต้องทำในสายการผลิตท่อพีวีซีคือการเติมสารเพิ่มความคงตัวของพีวีซี สารพลาสติก สารต้านอนุมูลอิสระ และวัสดุเสริมอื่น ๆ ลงในเครื่องผสมความเร็วสูงตามสัดส่วนและกระบวนการ ตั้งอุณหภูมิ จากนั้นลดวัสดุลงเหลือ 40-50 องศาผ่านเครื่องผสมเย็น เพื่อให้สามารถเพิ่มลงในฮอปเปอร์ของเครื่องอัดรีด
(2) ส่วนเครื่องอัดรีด: เครื่องนี้มาพร้อมกับอุปกรณ์ป้อนเชิงปริมาณ เพื่อให้ปริมาตรการอัดขึ้นรูปสามารถตรงกับปริมาณการป้อน และรับประกันการอัดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์อย่างมั่นคง
(3) ส่วนแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป: วัสดุพีวีซีที่ผสมในขั้นตอนแรกจะถูกบดอัด ละลายและผสมในตำแหน่งที่แม่พิมพ์ออกมา จากนั้นจึงขันสกรูเข้ากับแม่พิมพ์ แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเป็นกุญแจสำคัญในการขึ้นรูปท่อ สร้างชิ้นส่วน
(4) ถังเก็บน้ำสำหรับตั้งสุญญากาศ: ท่อที่อัดออกมาจะถูกระบายความร้อนและขึ้นรูปที่นี่
(5) เครื่องดึงออกใช้เพื่อดึงท่อระบายความร้อนและท่อแข็งออกจากหัวเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องและโดยอัตโนมัติ และความเร็วจะถูกปรับโดยการแปลงความถี่
(6) เครื่องตัด: ตามความยาวของท่อที่ลูกค้าต้องการ เครื่องตัดจะตัดและพลิกกลับโดยอัตโนมัติหลังจากเกิดความล่าช้าในการดำเนินการผลิตแบบไหล
(7) เครื่องกวน: ในที่สุดในขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิตท่อพีวีซี ช่างกลึงจะชะลอการส่งมอบท่อที่ตัด จากนั้นกระบอกสูบจะเริ่มทำงานเพื่อให้ทราบถึงการหมุนและบรรลุวัตถุประสงค์ของการขนถ่าย หลังจากยกเลิกการโหลด เครื่องจะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติหลังจากผ่านไปหลายวินาที เพื่อรอรอบถัดไป
