ก่อนอื่นให้เตรียมตัวก่อนเริ่ม:
1. ตรวจสอบว่าระบบอากาศและน้ำของสายการผลิตท่อพลาสติกรั่วและไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่
2. ตรวจสอบว่ารถแทรกเตอร์ กล่องสุญญากาศ และเครื่องตัดทำงานปกติ และไม่มีสิ่งกีดขวาง
หลังจากนั้นสามารถเริ่มสายการผลิตท่อพลาสติกได้ตามปกติ โดยมีขั้นตอนดังนี้
1. การอุ่นเครื่องและการทำความร้อน: เปิดสวิตช์ไฟหลักของสายการผลิตท่อพลาสติก และปรับพารามิเตอร์ของเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิในบริเวณที่ต้องการให้ความร้อนแต่ละส่วนตามความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน
2. สังเกตอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของส่วนประกอบแต่ละชิ้นตลอดเวลา เมื่อเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิทำงานได้ตามปกติและอุณหภูมิถึงค่าที่ตั้งไว้ ให้อุ่นไว้ 2 ชั่วโมง
3. สตาร์ทมอเตอร์หลักของเครื่องอัดรีดท่อพลาสติกเพื่อเร่งความเร็วของสกรูจากต่ำไปสูง
4. สังเกตสถานะสีของแม่พิมพ์ทางออกของเครื่องอัดรีดและค่าปัจจุบันของเครื่องอัดรีด และปรับอุณหภูมิและความเร็วตามเวลาตามความต้องการและเงื่อนไขการผลิต
5. เปิดปั๊มสุญญากาศและปั๊มสเปรย์ของสายการผลิตท่อพลาสติกเพื่อปรับสุญญากาศในกล่อง
6. เชื่อมต่อหัวฉีดอัดรีดกับท่อร้อยสาย ดึงวัสดุที่อัดขึ้นรูปเข้าไปในแคลมป์ของรถแทรกเตอร์ จากนั้นสตาร์ทรถแทรกเตอร์และปรับความเร็วการฉุดลากให้ตรงกับปริมาตรการอัดขึ้นรูปที่ปลายทั้งสองข้าง
7. หลังจากที่วัสดุถูกอัดขึ้นรูปแล้ว ให้ปรับความดันอากาศของแต่ละจุดที่เครื่องตัดจะดำเนินการ และตั้งค่าความยาวของท่อหมายเลขที่จะตัด เพื่อให้เครื่องตัดอยู่ในสถานะสแตนด์บาย
8. พื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อที่ออกมาเมื่อเดินเครื่องครั้งแรกอาจไม่เรียบและโปร่งแสงและอาจมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และความกลมของท่อ หลังจากที่เครื่องจักรทำงานมาระยะหนึ่งแล้ว ความสม่ำเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถทำได้โดยการปรับอุณหภูมิกระบวนการ การวางตำแหน่งแกน และระดับสุญญากาศ
