ขั้นตอนการปิดเครื่องและข้อควรระวังของสายการผลิตท่อพลาสติก

ขั้นตอนการปิดเครื่องและข้อควรระวังของสายการผลิตท่อพลาสติก
หลังจากใช้สายการผลิตท่อพลาสติกแล้ว จะต้องมีการจัดการให้ทันเวลาเพื่อลดการใช้พลังงาน มาดูขั้นตอนการปิดระบบกัน:
1. หยุดป้อนเครื่องจักร ค่อยๆ ลดความเร็วของสกรูหลัก และปล่อยวัสดุที่เหลืออยู่ในเครื่อง โดยทั่วไปวัสดุในถังสามารถถอดออกได้โดยไม่ต้องถอดสกรูหลังจากปิดเครื่อง แต่ต้องทำความสะอาดด้วยวัสดุทำความสะอาด หลังจากทำความสะอาดสายการผลิตท่อพลาสติกแล้ว ให้ปิดปลั๊กฮอปเปอร์ ปรับความเร็วของเครื่องหลักให้เป็นศูนย์แล้วกดปุ่มหยุด
2. ปิดปั๊มสุญญากาศ ปั๊มฉีดน้ำ รถแทรกเตอร์ เครื่องตัด และเครื่องทำความร้อนตามลำดับ
3. ปิดวาล์วไอดีของสายการผลิตท่อพลาสติกในที่สุด ทำความสะอาดพื้นผิวของสายการผลิตทั้งหมด
4. หลังจากการดำเนินการทั้งหมดเสร็จสิ้น ให้บันทึกสถานการณ์การปฏิบัติงาน

นอกจากนี้ยังมีข้อควรระวังในการใช้งาน:
1. ในระหว่างการทำงานของสายการผลิตท่อพลาสติก อย่าเอามือของคุณเข้าไปในชิ้นส่วนที่หมุนและนิวแมติกเพื่อป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย เช่น ไฟไหม้และไฟฟ้าช็อต และห้ามถอดแยกชิ้นส่วนฝาครอบป้องกันระหว่างการทำงานโดยเด็ดขาด
2. ให้ความสนใจกับเสียงที่ผิดปกติในระบบส่งกำลังและกระบอกของสายการผลิตท่อพลาสติก
3. ควรสังเกตอย่างใกล้ชิดว่าระบบหล่อลื่น การควบคุมอุณหภูมิ ระบบทำความร้อนและความเย็นเป็นปกติหรือไม่ และมีการรั่วไหลหรือไม่
4. ตรวจสอบว่ามีสิ่งเจือปนในวัสดุหรือไม่ ห้ามมิให้วัสดุแข็ง เช่น โลหะและทราย เข้าไปในถังโดยเด็ดขาด
5. อนุญาตให้สตาร์ทด้วยความเร็วต่ำเท่านั้น และเวลาว่างไม่ควรยาวเกินไป
6. ก่อนสตาร์ทเครื่องอีกครั้ง จะต้องวอร์มถังให้ร้อนจนสุดและรักษาความอบอุ่นไว้ หากจำเป็น สามารถเพิ่มวัตถุดิบจำนวนเล็กน้อยลงในถัง และสามารถอัดรีดวัสดุที่เก็บไว้ด้วยความเร็วต่ำได้ ต้องเปิดและทำความสะอาดแม่พิมพ์ท่อทุกครั้งหลังการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบเนียน ไม่เช่นนั้นจะเกิดโค้ก
​